索富通工业可燃气体报警仪的选型及安装
可燃气体报警器也称为可燃气体探测器，在工业现场尤其是炼油和化工企业现场得到广泛的应用。从大的范围来讲，可燃气体报警器可属于在线分析仪的范围。可分为索富通SST-9801便携式（工作人员到危险的场合随身携带）和固定安装式SST-9801B、SST-9801Z。
选型要满足下列要求:
工业用报警器可现场探测和测量可燃气体、氧气和有毒有害气体（H2 、CO 、H2S、NH3、CL2、NO、SO2、NO2、CO2、O3、ETO、HCN、HCL 等）等气体。
工业用报警器一般应选用点型式可燃气体报警探测器,与报警控制器配套使用，组成可燃气体报警控制系统。
可在线编程和控制，标定，输出标准的和气体浓度成比例的 4～20mA 或MODBUS，RS485 格式信号。
带有数码管显示或声光报警。
可燃气体探测器可在危险区域 1 区或 2 区A、B、C 类，T1～T6 组设备（ExdⅡCT6）类型区域对气体进行检测：探测器采用模块化结构，可以自由拆卸，便于以下操作：便于可插拔式传感器；电缆走线和终端连接；操作/维护；安装配件。
该产品符合以下国家标准：
GB15322.1 – 2003：测量范围为 0～100%LEL 的点型可燃气体探测器；
GB3836.1 – 2010：爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求；
GB3836.2 – 2010： 爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备。
具体从下列四个方面考虑。
A.安装场所的防爆要求
根据GB3836－2000《爆炸性气体环境电气设备第1－9部分》的要求，厂家在探测器的设计上有两种方式：①符合防爆标准设计；②非防爆设计，用户可参照使用环境进行选择使用，一般来讲对于工业用目的或公共场所用目的的，从安全保证上应选用防爆型。（如气体泄漏后探测器本身的发热或火花引起的爆炸事故或人员的不负责任使探测器进水、进尘以及碰坏等诸多因素。）
B.安装使用环境
探测器的安装使用环境，主要考虑室内用还是室外用。室外使用时除环境温度变化范围外还应考虑防雨、防雷等防护措施。当然对于室内使用的如果不可避免的要安装在恶劣的使用环境，也应做好防水防尘处理，有的探测器生产厂家有相应的附属设备用于防雨、防尘，请根据使用环境选用即可。
C.检测气种
对于工业用目的的检测气种更加复杂多样，如：一个生产车间要用到十几种不同的气体，他们的性质也各不相同，用户必须一一核实，切记不能用单一气种探测器来检测所有其它气种的泄漏，否则将失去目的。
D. 现场显示功能要求
对于防爆设计有具有检测气体浓度显示型和不具有检测气体浓度显示型（见例1中的探测器）两种方式。但它们都把检测对象气体的浓度通过传输线传输到报警控制器并显示。如果安装现场有这方面的要求一定要注意选择，如无必要就不一定选用，因为它有价格区分。
工业用点型探测器安装
工业使用各种燃气环境比较复杂，探测器如何安装也各有不同，一般设计应遵守以下原则：
根据国家标准中的相应规定，一般情况下，面积适中的室内空间，可依据保护半径均匀布点，即探测器安装在泄漏点水平距离5m 以内或两只探测器的水平距离 10m 以内，
面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，可效仿室外情况布置探测器，但应避免将探测器安装在空气流动过大的地方。
探测器安装位置应选在潜在泄漏点或气体聚积处，建议安装在可能有可燃性气体泄漏的地点处一米范围内（视气体种类或高或低），这样探头实际反应速度较快。仪器的安装位置还应综合考虑空气流动的速度、方向、潜在泄漏源的相对位置和通风条件而定，并便于维护和标定。注：禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。
当探测器安装在室外时，可依据泄漏点布置探测器，但必须将探测器置于泄漏点的下风口处。液化石油气气体探测器的安装位置应视气体比重确定安装在易泄露部位 1.5m 以内（因围墙处易聚集可燃气体，也可选择在围墙附近安装）。
检测比空气重的可燃气体和(或)有毒气体时,推荐的探测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0.3m～0.6m。过低易造成因雨水淋﹑溅对探测器的损害;过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度。
现行国家标准《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036—2010中第7.3.2条规定:“可燃气及有毒气体浓度报警器的安装高度,应按探测介质的比重以及周围状况等因素来确定。当被监测气体的比重小于空气的比重时,可燃气体监测探头的安装位置应高于泄漏源0.5m以上;被监测气体的比重大于空气的比重时,安装位置应在泄漏源下方,但距离地面不得小于0.3m”。
检测比空气轻的可燃气体(如甲烷和煤气时),探测器高出释放源所在高度1m~2m,且与释放源的水平距离适当减小至5m以内,可以尽快地检测到可燃气体。当检测指定部位的氢气泄漏时,探测器宜安装于释放源周围及上方1m的范围内,太远则由于氢气的迅速扩散上升,起不到检测效果。
为了监测生产区泄漏的可燃气体和有毒气体对周边环境安全的影响,对沿生产区周边布置的可燃气体探测器和(或)有毒气体探测器的实际安装高度,需满足对泄漏的可燃气体和有毒气体云的监控要求。
为及时监测生产区泄漏的爆炸性可燃气体云,线型可燃气体探测器的安装高度距地坪一般为1.5m～2.5m。
氧气探测器的吸入口安装高度距地坪或楼地板l.5m～2.0m,主要是根据操作与维护人员的身高范围而定的。
线型可燃气体探测器的检测区域长度不宜大于100m,主要是考虑工厂生产环境条件,为确保探测器在检测区域内的对准性要求而定的。
室外安装，若无法满足安装高度时，应依据安装高度制作支架。
安装方法：
探测器安装时，气体传感器应朝下，避免灰尘或雨水在探测器上堆积或进入探测器内，通常应记录探测器的安装位置。调节安装支架，将探测器固定到墙壁上，或直径为 50mm～80mm 的水平或垂直立柱上。
探测器电源电压要求在 18~30VDC 之间,三线制安装。鉴于电线电阻会导致压降，应确保电源线到探测器的端口最小供应电压为 20VDC。
建议电缆选用 RVV（或 KVV）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆或 RVVP（或KVVP）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆等三芯屏蔽电缆，电缆屏蔽层与控制器机壳相连并接地，做静电跨接。当采用 RVV 电缆时，应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。屏蔽层在探测器端可接在探测器外壳体的接地柱上，请务必注意探测器和控制器的单端接地
安装结束后的维护管理
检测元件的使用寿命在正常情况下为 5年；
探测器不要安装在有水蒸气弥漫或长期有水淋的场所；
应为探测器提供持续稳定的电源，禁止经常性的通断电源，以免损坏探测器。
探测器的使用及维修、标定应由专人负责。
联机使用时，应检查探测器与主机的连线是否正确，并为探测器提供稳定电源。
探测器应定期进行标定，并保存好标定记录。探测器在标定时，必须运行 1小时以上待运行稳定后再进行标定。（标定时间间隔根据产品的运行环境而定，建议每年标定一次。）
探测器的检测探头要定期清理，否则灰尘杂质堵塞透气孔使传感器灵敏度下降。
当探测器使用快到期限时需要更换传感器。更换传感器后应对产品重新进行标定。
保质期为一年，超过保质期请务必更换新的气体探测器。可燃气体探测器使用场所内不应存在有腐蚀性气体及长时间的燃气泄漏，当用于长期有轻微泄漏及国家相关标准规定的场所时，应按照有关规定对探测器进行定期标定和维护。
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